隨著,的發展，人民生活水平的提高帶動自動化包裝機的發展，包裝機在我們的生活中使用范圍越來越多，有著越來越多的特點和發展。那么常見的包裝機在封口過程中容易出現什么問題呢？
1.橫封堵截不正確。這種情況,是由于薄膜在牽拉供送過程中的，不所構成的，在袋長和封切要求嚴格的情況下應該在包裝薄膜上印刷色標，并用標識光電查看、控制封切的，在這種情況下光纖的強度、光電的巨細和反射光的都會影響到光電的正常工作。可以用光度計量來檢測感應頭上的光通量，并將光源強度調到，推薦的數值上。
2.封口有燒結或者氣泡現象�；蛟S是由于加熱過度或者封口時間太長所導致，應該調低加熱溫度、算多封口時間，封口間斷時間應該根據材料種類和厚度來調節，材料薄的間隔時間要短一些，厚的則要長一些。
3.封口不完整。這個可能有三個原因：1）熱封加熱器的加熱溫度偏低或者封口時間偏短，應該查看相應加熱器的熱封溫度是不是偏低，首先把熱封頭相應的溫控器熱封溫度預定值調高一些，然后進行熱封查看封口的完整在做進一步的調制，直封口完成。2)熱封口工作面出現高低不平，或許是由工作時相互碰撞所，可以對熱封頭進行仔細修整，直平整為止，如果不能修正應該及時替換。3）填充粉末狀物料，因為袋口部分黏附粉塵而不嫩封口，這都是包裝材料袋靜電所，可以選用靜電消除設備予以消除。
4.熱封體切袋失常。如果出現切不斷或者袋封口處的抗壓強度不可表象，首要原因是熱封體部位有異物應該立即根除，或者是熱封體的聚四佛乙烯隔熱板發生松動，或者是橫封的壓力不夠,調整等。
以上就是包裝機設備在封口過程中經常出現的幾種問題，希望能夠對您的工作有所幫助。如果您找不到自己的問題到底屬于什么，可以致電公司的售后人員，我們對自己的產品有著的售后服務和維修，給你帶來一個放心使用的空間。